新舊工藝對比
工藝特點(diǎn)
化學(xué)煉膠工藝與干法混煉技術(shù)相比，可進(jìn)一步提高輪胎中白炭黑用量，且白炭黑生產(chǎn)能耗僅為炭黑生產(chǎn)能耗的20%左右。由于化學(xué)煉膠工藝保證了白炭黑的使用效果，節(jié)省了化石原料的消耗，可大大節(jié)約原材料本身的能耗，從源頭上實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
化學(xué)煉膠工藝直接將橡膠半成品膠液和填料漿液及添加劑進(jìn)行液-液混合，省去了傳統(tǒng)干法混煉中高耗能的多段混煉步驟。同時(shí)液-液混合提高了填料和添加劑在橡膠中的分散度，進(jìn)而大幅提升產(chǎn)品性能。與傳統(tǒng)干法混煉技術(shù)相比，化學(xué)煉膠工藝可降低20%以上的能耗，并且可減少輪胎企業(yè)設(shè)備資金投入和占地面積，有效緩解輪胎企業(yè)投資壓力。化學(xué)煉膠工藝一次性解決了傳統(tǒng)工藝技術(shù)存在的投資高、效率低、高耗能、粉塵大、填料的分散效果不佳等問題。
“液體黃金TM”打破魔鬼三角定律
